從質(zhì)造變成智造，是一個(gè)不斷迭代的過程。前段時(shí)間，福建省首家5G智慧陶瓷工廠——九牧5G智慧產(chǎn)業(yè)園正式投入使用。在5G數(shù)字產(chǎn)業(yè)中心、智能釉漿車間、智能成型車間等重點(diǎn)區(qū)域，九牧智能馬桶、連體馬桶、蹲便器等產(chǎn)品從原料精制為成品，再到出庫的全過程，見證數(shù)字化“智”造實(shí)力。

　　一直以來，陶瓷給人的印象是高污染，高成本，高耗能，而現(xiàn)如今傳統(tǒng)的陶瓷產(chǎn)業(yè)竟與5G聯(lián)系到一塊。一定程度上讓傳統(tǒng)制造陶瓷行業(yè)更多的信心踐行綠色發(fā)展理念，通過新建智能生產(chǎn)線、技術(shù)改造以及在生產(chǎn)工藝上來實(shí)現(xiàn)更高的排放標(biāo)準(zhǔn)；打造綠色工廠、綠色智能制造、綠色產(chǎn)品的全產(chǎn)業(yè)鏈。

　　3月，重慶唯美陶瓷有限公司（馬可波羅瓷磚）二期R5線項(xiàng)目點(diǎn)火儀式在榮昌高新區(qū)舉行，標(biāo)志著全球首條5G智能化陶瓷板材生產(chǎn)線在榮昌區(qū)正式投產(chǎn)運(yùn)行。

　　3月，惠達(dá)智能家居（重慶）有限公司一期5G+數(shù)智化工廠投產(chǎn)在重慶榮昌生產(chǎn)基地內(nèi)盛大舉行。

　　3月，能強(qiáng)瓷磚6號(hào)寬體窯智能生產(chǎn)線點(diǎn)火儀式隆重舉行，全速開啟智能制造時(shí)代。

　　步入廣西藤縣蒙娜麗莎瓷磚生產(chǎn)基地，其中心大廳出現(xiàn)大型電子顯示屏，實(shí)時(shí)顯示每條生產(chǎn)線、每個(gè)工序的生產(chǎn)狀況，以及產(chǎn)量、質(zhì)量、耗能、耗電、耗水時(shí)點(diǎn)數(shù)據(jù)。過去，生產(chǎn)瓷磚的環(huán)節(jié)上都需要大量的人工，而如今技術(shù)人員在控制室下達(dá)指令、監(jiān)控運(yùn)行數(shù)據(jù)，原料自動(dòng)入料，經(jīng)壓制成型、干燥、施釉、窯爐燒成、拋磨、揀選自動(dòng)運(yùn)行等工序，機(jī)械手打包成品。簡而言之，生產(chǎn)線呈現(xiàn)出自動(dòng)化、智能化程度越來越高。

　　數(shù)字應(yīng)用對企業(yè)非常重要的影響是智能化，尤其供給側(cè)的人口紅利逐漸消失，勞動(dòng)力數(shù)量越來越缺乏，用工成本逐年上漲。目前在東莞、佛山等地很多工廠6000-8000元/月都無人可招工，年輕人都不愿意進(jìn)廠了。為什么要推動(dòng)智能化發(fā)展？現(xiàn)在一家年產(chǎn)量200萬噸的水泥廠只需要200名工人，使用最新的智能化工廠只是需要50人左右；陶瓷業(yè)亦是如此，智能整線一線工人均僅需60人左右，像唯美、東鵬、新明珠、歐神諾等實(shí)力企業(yè)先進(jìn)的智能生產(chǎn)線每條生產(chǎn)線一線工人數(shù)量更是控制在50-40人以下。

　　有行業(yè)內(nèi)人士表示，所謂標(biāo)準(zhǔn)化，就是對產(chǎn)品的類型、性能、規(guī)格、質(zhì)量、所用原材料、工藝裝備等規(guī)定統(tǒng)一標(biāo)準(zhǔn)，實(shí)現(xiàn)大批量進(jìn)行生產(chǎn)。但是，柔性生產(chǎn)才是我們的終極目標(biāo)，柔性生產(chǎn)需要生產(chǎn)端與銷售端的緊密配合，這又引申出企業(yè)管理模式的變革。消費(fèi)者對產(chǎn)品定制化、個(gè)性化的需求，進(jìn)一步推動(dòng)生產(chǎn)方式往“少量多樣、變化頻繁”的形態(tài)演進(jìn)；從“以產(chǎn)定銷”轉(zhuǎn)變?yōu)?ldquo;以銷定產(chǎn)”。

　　“成本”是大部分企業(yè)的經(jīng)營生死線，技術(shù)的進(jìn)步速度極快，機(jī)器人和大規(guī)模自動(dòng)化的出現(xiàn)，有機(jī)會(huì)降低工廠的成本。實(shí)際上，隨著目前瓷磚企業(yè)生產(chǎn)的智能化、信息化逐步成型，有陶企已在一定程度上實(shí)現(xiàn)了“小批量、多訂單”的柔性化生產(chǎn)。更多的陶企聚焦的方向是在現(xiàn)有基礎(chǔ)上持續(xù)創(chuàng)新，不斷的完善與迭代。

　不過，陶企在控制生產(chǎn)用工數(shù)量的同時(shí)，必須強(qiáng)化高素質(zhì)的專業(yè)技術(shù)人才，通過生產(chǎn)方式的改變、產(chǎn)品結(jié)構(gòu)的調(diào)整，提高陶企生產(chǎn)效率和產(chǎn)品附加值，從而提高行業(yè)的人均生產(chǎn)總值。