廣東陶企將執(zhí)行最嚴排放新標準8月1日起實施!

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  7月12日,記者從廣東省生態(tài)環(huán)境廳官網了解到,廣東省市場監(jiān)督管理局、廣東省生態(tài)環(huán)境廳聯合發(fā)布2項地方標準:廣東省《玻璃工業(yè)大氣污染物排放標準》、廣東省《陶瓷工業(yè)大氣污染物排放標準》,標準發(fā)布日期為2019年6月28日,實施日期為2019年8月1日 。 


▲公告截圖

  ▲廣東省《陶瓷工業(yè)大氣污染物排放標準》

  多項排放標準統一收嚴

  現有企業(yè)2020年7月1日起執(zhí)行

  根據廣東省陶瓷工業(yè)大氣污染物排放標準(DB 44/2160-2019):噴霧干燥塔、窯爐煙氣基準含氧量為18%,以車間或生產設施排氣筒為監(jiān)控位置,企業(yè)大氣污染物項目中顆粒物、二氧化硫與氮氧化物(以NO2計)的限值統一調整為20mg/m3、30mg/m3、100 mg/m3,F有企業(yè)自2020年7月1日起執(zhí)行,新建企業(yè)自標準實施之日(即2019年8月1日)起執(zhí)行。 

  ▲企業(yè)大氣污染物排放濃度限值

  標準界定,現有企業(yè)是指標準實施之日前,已建成投產或環(huán)境影響評價文件已通過審批的陶瓷工業(yè)企業(yè)或生產設施;新建企業(yè)是指標準實施之日起環(huán)境影響評價文件通過審批的新建、改建和擴建陶瓷工業(yè)企業(yè)或生產設施。

  新標準規(guī)定,產生大氣污染物的生產工藝和裝置必須設立局部或整體氣體收集系統和集中凈化處理裝置。所有排氣筒高度應不低于15 m(排放氯化氫的排氣筒高度不得低于25 m)。排氣筒周圍半徑200 m范圍內有建筑物時,排氣筒高度還應高出最高建筑物3 m以上。 

  噴霧干燥塔、窯爐煙氣基準含氧量基準含氧量為18%,實測噴霧干燥塔、窯爐的大氣污染物排放濃度,應換算為基準含氧量條件下的排放濃度,并作為判定排放是否達標的依據。

  根據新標準,企業(yè)邊界大氣污染物任何 1 小時有效均值平均濃度執(zhí)行表2規(guī)定的限值。

   ▲現有企業(yè)和新建企業(yè)廠界無組織排放限值

  新標準還針對無組織排放工序提出了詳細的控制措施:

  無組織排放控制措施

  1、燃料控制

  a、原煤儲存于儲庫、堆棚中。

  b、 原煤密閉輸送,產塵點設置集氣罩,并配備除塵設施。

  c、煤粉應采用密閉儲倉,配備除塵設施。

  d、煤氣發(fā)生爐氣化后固體殘渣,應采取覆蓋、圍擋等控制措施。

  2、原料控制

  a、粉狀物料應密閉儲存,其它粘土原料、硅質原料、長石原料、鈣質原料、鎂質原料以及輔助原料應儲存于儲庫、堆棚中。

  b、粉狀物料轉運應密閉輸送,其他物料轉運應在產塵點設置集氣罩,并配備除塵設施。

  c、原料均化應在儲庫、堆棚中進行。

  3、制備與成型

  a、原料的干磨、制粉等加工粉碎過程,原料篩分、混合、配料等生產環(huán)節(jié),均應采用封閉式作業(yè),配備除塵設施。

  b、原料粉磨過程、釉料配料過程應采用集中收塵,配備除塵設施。

  c、噴霧干燥、成型、機械吹干等工序的產塵點應設置集氣罩,并配備除塵設施。

  d、 噴霧法施釉等工序的產塵點應設置集氣罩,并配備除塵設施。

  e、成型過程修坯、打邊,高溫燒成后打磨拋光等工序的產塵點應設置集氣罩,并配備除塵設施。

  f、 模型制備、匣缽制備過程應配備除塵設施。

  4 、陶瓷燒成

  陶瓷燒成系統應配備污染治理設施。

  5、 廠區(qū)道路

  廠區(qū)道路應硬化,并定期清掃、灑水保持清潔。

  6 、生產工藝設備、廢氣收集系統以及污染治理設施應同步運行。廢氣收集系統或污染治理設施發(fā)生故障或檢修時,應做好突發(fā)環(huán)境事件應急措施,并報備生態(tài)環(huán)境部門。

  7 、因安全因素或特殊工藝要求不能滿足本標準規(guī)定的無組織排放控制要求,經生態(tài)環(huán)境部門批準,可采取其他有效污染控制措施。

 。o組織排放控制措施)

  此外,新標準還在污染物監(jiān)測要求方面對大氣污染物濃度測定方法標準等作了規(guī)定。

  900多家陶企

  將執(zhí)行廣東最嚴新標準

  新標準中最引人關注的是大氣污染物的排放限值。

  目前,陶瓷企業(yè)大氣污染物排放執(zhí)行《陶瓷工業(yè)污染物排放標準》(GB 25464-2010)及《關于發(fā)布國家污染物排放標準〈陶瓷工業(yè)污染物排放標準〉(GB 25464-2010)修改單的公告》(2014年 第83號),其中顆粒物限值為30mg/m3,二氧化硫限值為50mg/m3,氮氧化物限值為180mg/m3。

  佛山、肇慶、清遠、江門等市近年來都對陶瓷工業(yè)的排放標準提出了更嚴格的要求:

  2017年10月1日起,佛山市陶瓷行業(yè)大氣污染物氮氧化物排放限值收嚴為100mg/m3;肇慶陶瓷企業(yè)二氧化硫排放濃度低于30mg/m3、氮氧化物排放濃度低于100mg/m3,實行排放濃度和排放總量雙控制;

  清遠2018年12月1日起,全市陶瓷企業(yè)執(zhí)行氮氧化物排放限值為100mg/Nm3,二氧化硫排放限值為30mg/Nm3,顆粒物排放限值為30mg/Nm3;

  江門要求全市在產陶瓷生產企業(yè)廢氣排放穩(wěn)定達標,且氮氧化物排放濃度2020年收嚴到100毫克/立方米。

  綜上來看,新標準是廣東省陶企將要執(zhí)行的最嚴標準。根據官方公開數據,目前,廣東省陶瓷工業(yè)規(guī)模以上企業(yè)900多家,其中,建筑衛(wèi)生陶瓷企業(yè)500多家,日用藝術陶瓷企業(yè)400多家,主要集中在佛山、潮州、清遠、肇慶、江門、梅州、云浮等地。新標準將在全省范圍內執(zhí)行,適用于陶瓷企業(yè)大氣污染物中顆粒物、二氧化硫、氮氧化物等指標控制。

  為達到新標準規(guī)定的排放控制要求,廣東省生態(tài)環(huán)境廳建議可采用SNCR脫硝、濕法脫硫或干法/半干法脫硫、濕法脫硫協同除塵、袋式除塵、濕式電除塵等技術組合進行治理。

  廣東省生態(tài)環(huán)境廳方面透露,上述廢氣處理工藝已經在陶瓷工業(yè)企業(yè)煙氣污染治理中廣泛應用,技術路線成熟可靠。根據廣東省目前已完成上述改造的陶瓷工業(yè)企業(yè)實際情況,提標改造及綜合運行的成本可控。綜上所述,執(zhí)行新標準排放限值在技術與經濟上都是可行的。

  值得注意的是,此前廣東省《陶瓷工業(yè)大氣污染物排放標準》征求意見稿中將現有企業(yè)執(zhí)行標準的時間定為2019年10月1日,正式發(fā)布的新標準將執(zhí)行時間往后推了10個月。“廣東省《陶瓷工業(yè)大氣污染物排放標準》解讀 ”中指出,考慮到現有企業(yè)的提標改造需要一定的時間,相關陶瓷企業(yè)應盡快組織開展污染治理設施的技術升級改造和運行技術參數優(yōu)化等工作,確保在規(guī)定的期限內達到新標準的污染控制要求。

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