一個企業(yè)、品牌，供應鏈的整合是至關重要的；尤其是對于一個長產業(yè)鏈的瓷磚行業(yè)。正如疫情時，歸然書院院長/歐神諾陶瓷董事 鮑杰軍在《迭代》中所闡述的，“作為制造企業(yè)，不能只考慮制造一端，還要考慮供應商，考慮企業(yè)在整個產業(yè)價值鏈上的定位，如果沒有供應商的支持，沒有上下游產業(yè)鏈的支持，企業(yè)也不會發(fā)展得很好。”

　　據(jù)行業(yè)內資深媒體調查發(fā)現(xiàn)，30多年前，中國從意大利引進首條全自動彩釉墻地磚生產線，發(fā)展數(shù)十年來，國內裝備企業(yè)一直在為國產化率而孜孜以求，經過多年的沉淀、核心技術不斷迭代，尤其是伴隨著大噸位壓機、智能化窯爐和噴墨打印機的出現(xiàn)，許多裝備企業(yè)都擁有了整線生產能力，國內陶企漸漸擺脫以此為傲的國外進口全套生產線。打破國外對陶瓷生產技術的技術壟斷，國內裝備企業(yè)不但實現(xiàn)了國產化，還不斷大規(guī)模出口東南亞，甚至是前沿的意大利。

　　但陶瓷大板，尤其巖板的出現(xiàn)，使中國企業(yè)再次被拉開了差距，整線進口巖板生產線又成行業(yè)新趨勢。到2019年，國內陶瓷大板、巖板的推動者蒙娜麗莎，自主研發(fā)創(chuàng)新與恒力泰合力研發(fā)的首臺HT36000壓機成功壓制出3600×1600mm超大規(guī)格陶瓷大板。這是迄今為止國產首臺超大噸位壓機，對中國建陶行業(yè)而言，是一項標志性的技術創(chuàng)新，克服技術壁壘，只有掌握“芯片”，把關鍵技術和核心設備牢牢掌握在自己手中，才能從根本上邁出高質量發(fā)展的步伐。

　　到2020年在疫情背景下，陶業(yè)圈內巖板開始爆發(fā)，這似乎讓沉寂的陶瓷產業(yè)鏈再次異常熱鬧起來，帶動了坯料、釉料等原材料的銷售，讓不少化工料等供應商又看到了新的希望。

　　此外，據(jù)了解，自從疫情有所好轉以來，壓機、窯爐、拋磨等設備頗為受益。整個巖板的市場情況，尤其陶瓷設備供應商那里交付情況壓力非常大。據(jù)科達制造成型機械事業(yè)部總經理李紹勇透露：“我們的成型設備排單已經到了明年的5-6月份。從客戶對于成型設備的需求來看，巖板市場，確實非�；鸨�。”另外他還表示，“我想強調一個數(shù)據(jù)：從目前的統(tǒng)計來講，巖板生產線在國內大概是80條左右。進口設備，據(jù)我們統(tǒng)計目前已經投入使用的不超過20臺。”這說明一個問題，大家對國產設備越來越有信心了。

　　前段時間，國產恒力泰HB32000模式超大規(guī)格巖板壓機成功試制出2.1mm磚坯。國產設備正不斷進步，目前可以滿足陶瓷制品生產的拋坯、磨邊、拋光機、釉線、噴墨打印機等國產裝備在逐漸成熟。相對于處在領先的進口意大利設備，兩者到底有多大差異？有行業(yè)人士認為，差異更多是在技術層面上。對于穩(wěn)定生產方面，不認為有很大差異。當然了，大/巖板生產設備意大利的一些企業(yè)已經研究了很長時間，而國產的大板設備真正興起來應該是2017年左右，所以在技術沉淀上，難免會有一定的差距，但是這種差距，是可以逾越的。

　　歸根到底，大國之間博弈不僅是資本的競爭，技術創(chuàng)新的競爭，還有產業(yè)鏈控制能力的競爭。當今的建陶市場就是這樣一場高技術的競爭，只有通過關鍵技術的突破才能立于不敗之地。但從產業(yè)鏈來說，真正形成原料、裝備、釉料、墨水、設計、渠道等完整產業(yè)鏈的國家，只有意大利和中國。相信隨著國產設備在國內市場更多的應用，一定可以慢慢趕超意大利的生產設備。2021年，保產業(yè)鏈供應鏈安全的壓力必然會更大，但壓力也會倒逼問題得到解決。產業(yè)鏈供應鏈必須早日實現(xiàn)自主可控（主要是國外的產品、零部件、技術等供應受限時，還能夠依靠國內的產業(yè)鏈供應鏈穩(wěn)定運行，為經濟發(fā)展提供產品、服務）在關鍵核心技術解決“卡脖子”問題。

　　再次引用《迭代》一書中所闡述的，“供應鏈是一個生態(tài)系統(tǒng)，企業(yè)要建立良好的支付信譽，善待供應商、服務商，為自己打造一個穩(wěn)定而良性的供應鏈生態(tài)。未來的競爭，是供應鏈生態(tài)的競爭，如果供應鏈打造不好，企業(yè)生存的空間就會越來越窄。”