2019年6月16日，江西中材新材料有限公司20萬立方發(fā)泡陶瓷墻體材料改建一期工程項目開工。據報道，一期工程項目規(guī)劃總投資預計5億元，企業(yè)年銷售收入預計10億元，年納稅總額預計5000萬元。項目一期擬在江西中材(江西新余)原址二期廠房內建設年產7萬立方發(fā)泡陶瓷墻體材料生產線，規(guī)劃二期投產后發(fā)泡陶瓷墻體材料生產線產能達到20萬立方。
公開資料顯示，江西中材新材料有限公司由國資主管部門下屬中國中材集團控股，是集研發(fā)、生產、銷售、技術咨詢于一體的國家高新技術企業(yè)。公司主導產品為多晶硅鑄錠用石英陶瓷坩堝，其自主開發(fā)的石英陶瓷注凝成型技術為世界首創(chuàng)。
作為新興材料，發(fā)泡陶瓷正得到前所未有的關注。
據初步調查統(tǒng)計，目前我國各類發(fā)泡陶瓷生產企業(yè)有約二十家。其中生產發(fā)泡陶瓷保溫磚(板)企業(yè)有8家，小計13條生產線，在生產的有6條生產線；生產發(fā)泡陶瓷保溫裝飾一體化板企業(yè)有5家(不含密度0.9~1.2，＞1.5的)，有5條生產線，生產發(fā)泡微晶復合裝飾板的企業(yè)1家，一條生產線；生產發(fā)泡陶瓷隔墻板企業(yè)7家，11條生產線，有10條正在生產。
初步統(tǒng)計，全行業(yè)現(xiàn)有隧道窯21條，輥道窯9條，合計30條窯爐，隧道窯占70%，輥道窯占30%。
經過近幾年的發(fā)展，進入2019年下半年至2020年，原有生產發(fā)泡陶瓷隔墻板的企業(yè)不少計劃或正在擴建，計劃新建的企業(yè)至少有10家以上。提高單窯產能、降低能耗、降低成本成首要工作，發(fā)泡陶瓷隔墻板的產能正處于增長期。
什么是發(fā)泡陶瓷？
發(fā)泡陶瓷(Foamed Ceramics)——以礦山尾礦、工業(yè)固廢料等無機礦物為主要原料，添加特殊的發(fā)泡劑，采用濕法或干法制料，經布料成型、窯爐高溫(1150~1200℃)燒成，可用于建筑物非承重內外隔墻及外墻的輕質新型板材。
近幾年我國發(fā)泡陶瓷(建筑用)產業(yè)正處于快速發(fā)展階段，發(fā)泡陶瓷隔墻板及裝飾一體化板、保溫板在建筑上的應用在不斷增長，生產企業(yè)在不斷增加，生產技術與相關標準在不斷成熟。由于發(fā)泡陶瓷可消納大量工業(yè)固廢料及礦山尾礦，受到各方面的重視與關注。
發(fā)展歷史
發(fā)泡陶瓷的研究歷史已久，20世紀30年代，法國首先研制發(fā)泡玻璃；20世紀70年代，美國成功研發(fā)發(fā)泡陶瓷，康寧公司實現(xiàn)發(fā)泡玻璃產業(yè)化；我國在20世紀80年代開展發(fā)泡陶瓷(多化陶瓷)的研發(fā)工作，20世紀90年代我國陶瓷磚行業(yè)開始了輕質發(fā)泡陶瓷磚的研發(fā)。江蘇一方科技首先實現(xiàn)發(fā)泡陶瓷保溫板(輥道窯/隧道窯)產業(yè)化，廣西碳歌企業(yè)率先實現(xiàn)發(fā)泡陶瓷隔墻板產業(yè)化生產，河南科美率先實現(xiàn)300kg/m³以下的保溫裝飾一體化的輕質板材生產與銷售，江西璞晶率先實現(xiàn)發(fā)泡微晶玻璃板材工業(yè)化生產。我國在該領域產業(yè)化處于世界領先水平。
主要原料
目前生產發(fā)泡陶瓷(隔墻板、裝飾一體化板、保溫板)的主要原料有：瓷磚廠拋光渣、珍珠巖、瓷磚廠生產產生的廢料壓榨泥、粉煤灰、煤矸石頁巖、花崗巖尾礦、有色金屬尾礦(鐵礦、鉬礦、鎢礦、銅礦、稀土礦、金礦等)、鋼鐵制造產生的鋼渣、水渣、鐵渣等，以及練鋁產生的赤泥、河道淤泥等。
根據配方要求及原料化學組成和燒結性能，廢料應用從60%~90%不同，生產的發(fā)泡陶瓷根據應用不同(保溫、隔墻、隔音、裝飾等)密度可調節(jié)，從110~990kg/m³不同。
主要優(yōu)點
發(fā)泡陶瓷(建筑用)的主要優(yōu)點如下：
輕質高強、保溫隔熱、防火阻燃、防水防潮、隔音降噪、耐酸耐堿、吸水率低、耐老化好、施工簡單、工期縮短、使用壽命長、無有害物質釋放
應用領域
發(fā)泡陶瓷隔墻板主要應用于各類工業(yè)與民用建筑內隔墻與外隔墻(非承重)，發(fā)泡陶瓷保溫板用于建筑物屋頂與外墻及工業(yè)，發(fā)泡陶瓷保溫裝飾一體化板主要應用于建筑物外墻，發(fā)泡陶瓷板材深加工產品在建筑物外裝飾物件的應用比例在增長。目前，發(fā)泡陶瓷隔墻板在裝配式建筑領域的應用正逐漸擴大，隨著產品性能改善，其在造船、太陽能等工業(yè)領域的應用也在延伸。
總體上看，由于發(fā)泡陶瓷產業(yè)化時間還較短，還有許多基礎研究有待優(yōu)化，工業(yè)化生產技術有待完善，產品應用技術體系有待深入研究，產品標準仍有待進一步完善。
發(fā)泡陶瓷隔墻板工業(yè)化生產主要圍繞著如何提******能、降低能耗、提高自動化水平、改善內在品質、提升優(yōu)等品率，開展技術創(chuàng)新與攻關工作。
我國發(fā)泡陶瓷行業(yè)各企業(yè)正圍繞著以下技術項目開展研發(fā)、中試、大生產。(主要針對發(fā)泡陶瓷隔墻板)：
市場預測
發(fā)泡陶瓷隔墻板由于生產企業(yè)少、單窯產量低、產品基本上處于供不應求局面，窯爐負荷達到100%。
發(fā)泡陶瓷保溫裝飾一體化板，有待于標準與市場推廣拉動。發(fā)泡陶瓷保溫板，產需也沒有平衡，產能只發(fā)揮不到一半，市場銷售有下降趨勢。
根據住建部“十三五”規(guī)劃，到2020年全國裝配式建筑新建比例達15%以上，其中重點地區(qū)達到20%以上，裝配式建筑的發(fā)展，對發(fā)泡陶瓷隔墻板市場仍有一定推動作用。
隨著產品性能改進，產品在機場、地鐵、船舶、太陽能、組裝式營房、公共廁所、外墻藝術化裝修等領域市場將會有一定增長。做好發(fā)泡陶瓷產品(隔墻板、外墻裝飾板、保溫板)的市場定位是關鍵。
總體上看，發(fā)泡陶瓷是一種綜合性能優(yōu)秀的新型材料。由于其生產過程能大量消納各類工業(yè)固廢料和礦山尾礦，有利于環(huán)境保護，因此發(fā)泡陶瓷產業(yè)也是綠色循環(huán)經濟產業(yè)。
隨著技術進步、產品品質提升、單窯產量增大、自動化程度提高、能耗及成本將會不斷降低，有利于市場推廣，有利于企業(yè)經濟效益的提高。
隨著生產企業(yè)、設備制造企業(yè)、設計研發(fā)機構及大學、行業(yè)協(xié)會、政府相關部門的溝通與合作，制定相應產業(yè)政策，發(fā)泡陶瓷行業(yè)才會更健康發(fā)展。
隨著各發(fā)泡陶瓷企業(yè)從原料、配方、生產、設備、品控、包裝、加工、運輸、施工各方面系統(tǒng)改善，相信發(fā)泡陶瓷產品可以滿足不同建筑應用的需要。
隨著從原料標準到產品標準，再到使用驗收標準體系的建立與完善，發(fā)泡陶瓷相關產品一定會向中高端發(fā)展，發(fā)泡陶瓷產業(yè)也一定會做強做大。
隨著發(fā)泡陶瓷產業(yè)的合理布局，其產量將迅速擴大，滿足市場的供貨能力也將擴大，這一產業(yè)將會迎來新的更大發(fā)展。
