我國(guó)今后一段時(shí)期每年將新建房屋 #% 多億 5#，如果有)%3采用坡屋面， 對(duì)瓦的需求量非常大。目前我國(guó)瓦產(chǎn)品產(chǎn)量較多并具有發(fā)展空間的有三大品種，一是燒結(jié)黏土平瓦；二是燒結(jié)彩瓦 （琉璃瓦、 亞光瓦） ； 三是水泥彩色瓦。#"! 燒結(jié)黏土平瓦燒結(jié)黏土平瓦色調(diào)單一不均勻， 直接影響建筑工程的外觀質(zhì)量。吸水率較高 （#%3左右） ， 在下雨時(shí)增加了屋面的重量和基礎(chǔ)建設(shè)投資。同時(shí)也不適于當(dāng)前和今后城鄉(xiāng)建筑工程對(duì)外觀色彩的要求。

　　雖然燒結(jié)黏土平瓦在今后若干年內(nèi)仍是我國(guó)屋面瓦的主導(dǎo)產(chǎn)品之一， 但市場(chǎng)的占有率會(huì)逐漸減少， 而在廣大農(nóng)村和不發(fā)達(dá)地區(qū)， 較長(zhǎng)的時(shí)間內(nèi)仍有較大的市場(chǎng)。

#"# 燒結(jié)彩色瓦 （琉璃瓦、 亞光瓦）由于琉璃瓦、 亞光瓦具備了體輕、 強(qiáng)度高、 抗震、 耐久性、阻燃性、 耐寒、 吸水率低、 排水快和玻璃光澤色彩鮮艷等諸多

功能和特色， 因而用于建筑屋面金壁輝煌， 幾千年來(lái)受到人們的喜愛。近年來(lái)， 用戶有了較快的增長(zhǎng)， 市場(chǎng)不斷擴(kuò)大， 企業(yè)產(chǎn)量不斷增加， 成本和銷售價(jià)格逐漸降低 （24’ 元-片） ， 效益的快速增長(zhǎng)， 加速了我國(guó)燒結(jié)彩瓦工業(yè)的發(fā)展。近幾年來(lái)，我們引進(jìn)了日本和德國(guó)的生產(chǎn)設(shè)備和技術(shù)， 大大地提高了我國(guó)燒結(jié)彩瓦的生產(chǎn)技術(shù)、 產(chǎn)品的檔次和水平。

　　西歐生產(chǎn)和應(yīng)用燒結(jié)彩瓦也有悠久的歷史， 生產(chǎn)設(shè)備技術(shù)先進(jìn)， 自動(dòng)化程度高， 產(chǎn)量高， 產(chǎn)品質(zhì)量好。由于坡屋面建筑比重較大，燒結(jié)彩瓦成為西歐眾多國(guó)家屋面的主體材料。

　　日本生產(chǎn)和應(yīng)用燒結(jié)彩瓦也有較長(zhǎng)的歷史，且生產(chǎn)設(shè)備、 技術(shù)都具有較高的水平。近幾年來(lái)， 日本琉璃瓦生產(chǎn)線向企業(yè)大型化、 產(chǎn)地集中化方向發(fā)展， 如在日本名古屋附近， 有十幾個(gè)大型琉璃瓦生產(chǎn)企業(yè)， 形成了愛知縣三州、 島根縣石川和兵庫(kù)縣等三大產(chǎn)區(qū)。日本琉璃瓦生產(chǎn)大都為機(jī)械手操作， 自動(dòng)化程度也很高。在原料處理方面著眼于開發(fā)利用粗劣原料， 經(jīng)細(xì)加工、 分析配比、 均勻混合， 提高了原料的可塑性， 生產(chǎn)設(shè)備采用加熱式真空練泥機(jī)，保證了半成品的合格率； 在成型上采用輪轉(zhuǎn)式壓力成型機(jī)， 提高了產(chǎn)品質(zhì)量和產(chǎn)量。由于生產(chǎn)線產(chǎn)量高， 降低了生產(chǎn)成本和銷售價(jià)格 （!"#$! 元人民幣%片） 。另外， 近幾年來(lái)， 澳大利亞、 新加坡、 馬來(lái)西亞、 泰國(guó)等燒結(jié)彩瓦建筑屋面的增加， 對(duì)燒結(jié)彩瓦的需求量也有了較快的增長(zhǎng)， 加速了這些國(guó)家燒結(jié)彩瓦產(chǎn)品的生產(chǎn)與發(fā)展。

　　隨著我國(guó)建筑工程屋面應(yīng)用燒結(jié)彩瓦的快速增長(zhǎng)， 對(duì)燒結(jié)彩瓦產(chǎn)品需求量的增加，我們預(yù)測(cè)到 &’&’ 年燒結(jié)彩瓦將成為我國(guó)建筑屋面的主導(dǎo)產(chǎn)品。今后針對(duì)我國(guó)目前屋面瓦中小企業(yè)多、 產(chǎn)量低、 質(zhì)量差的情況， 要加速企業(yè)的技術(shù)改造， 加大生產(chǎn)線的投入， 擴(kuò)大生產(chǎn)規(guī)模， 提高產(chǎn)量， 以規(guī)模求發(fā)展、 求效益， 改變多年來(lái)的簡(jiǎn)單的工藝設(shè)備， 小作坊式， 小打小鬧的落后局面； 要采用先進(jìn)的工藝設(shè)備， 提高生產(chǎn)技術(shù)， 加強(qiáng)原料配比、 原料處理和先進(jìn)的壓制成型工藝， 把好噴釉 （噴色） 和干燥焙燒系統(tǒng)的各個(gè)環(huán)節(jié)， 不斷提升水平； 要加強(qiáng)全面質(zhì)量管理， 不斷地開發(fā)新產(chǎn)品， 增加技術(shù)投入， 提高技術(shù)含量， 提高創(chuàng)新速度與水平。&$( 彩色水泥瓦彩色水泥瓦 （以下簡(jiǎn)稱彩瓦） ， 在歐美已有 )’’ 多年的歷史， )*&’ 年丹麥?zhǔn)紫劝l(fā)明了壓瓦機(jī)， )*!+ 年研制了全新的生產(chǎn)線設(shè)備， 制瓦機(jī)的進(jìn)步， 使彩瓦得到了快速發(fā)展， 隨著彩瓦品種的增多， 應(yīng)用的國(guó)家也越來(lái)越廣。國(guó)外水泥彩瓦生產(chǎn)工藝技術(shù)、 設(shè)備先進(jìn)， 自動(dòng)化水平很高， 不但產(chǎn)品質(zhì)量好， 而且產(chǎn)量高， 如美國(guó)伯林蓋姆工業(yè)公司彩瓦廠， 擁有 )& 條自動(dòng)化生產(chǎn)線， 是世界上最大的彩瓦生產(chǎn)廠。

　　彩瓦著色的質(zhì)量， 直接影響彩瓦的使用壽命， 也影響彩瓦的市場(chǎng)聲譽(yù)， 所以在著色上要改表面一次噴漆工藝為表面噴漿、密封著色工藝和整體著色工藝等先進(jìn)的工藝技術(shù)， 提高彩瓦著色技術(shù)、 質(zhì)量， 提高色彩的牢度， 延長(zhǎng)彩瓦的使用年限。（)） 表面噴漿著色工藝。 該工藝是瓦成型后在其表面噴 )層厚度為 ’$! ,, 的彩色水泥漿， (’ 年不褪色，但配色難度較大。為了防止彩瓦面二次泛堿， 抗日曬和提高耐候性， 使色彩長(zhǎng)期明亮、 光潔、 防污等， 彩瓦養(yǎng)護(hù)出窯后必須噴 ) 層溶劑型透明丙烯酸 （干噴丙烯酸工藝） ， 或在瓦成型噴色漿之后，馬上再噴 ) 層透明丙烯酸 （濕噴丙烯酸工藝） 。值得提出的是干噴工藝在養(yǎng)護(hù)過(guò)程中容易出現(xiàn)色差問(wèn)題， 濕噴工藝雖解決

了色差， 但其顏色沒(méi)有干噴工藝光亮。需要我們提高著色技術(shù)， 解決存在的問(wèn)題， 進(jìn)一步提高產(chǎn)品質(zhì)量。表面的噴漿工藝還可生產(chǎn)色疊瓦、 雙色和三色彩瓦等。（&） 整體著色工藝。即把氧化鐵顏料與水泥、 砂粒按一定比例混合攪拌后壓制成型，可生產(chǎn)單色和迷彩整體彩瓦， 為了防止二次泛霜， 瓦面同樣要噴密封劑。此工藝與表面著色相比， 色彩沒(méi)有那么鮮艷光亮， 但顯得淡雅樸素， 歐美市場(chǎng)用量很大， 在美國(guó)占水泥彩瓦的 -’.以上。此種工藝對(duì)水泥要求較高， 顏料用量多， 成本較高。

　　最近有企業(yè)研制開發(fā)了塑模彩瓦工藝。即以塑料模具為混凝土型腔， 振動(dòng)搗實(shí)成型， 由于塑模表面光潔， 成型后在模護(hù) ("! / 后脫模，就能形成光潔明亮的彩色混凝土面層，此工藝可不噴密封劑， 色彩鮮艷， 彩色壽命與整體著色近似，但生產(chǎn)效率低， 瓦抗折力差， 因塑模使用壽命短， 所以成本偏高， 不具有競(jìng)爭(zhēng)力。目前生產(chǎn)廠家很少， 但作為一種混凝土彩瓦著色方式很有特色。&$+ 瀝青瓦在美國(guó)一些用木材建造的房子，為了減少承重和造價(jià)，大都用瀝青瓦，近 )’ 多年來(lái)，一些用戶看到了瀝青瓦的缺點(diǎn)， 改用水泥彩瓦等屋面材料。在歐洲， 雖然對(duì)瀝青瓦的性能指標(biāo)提出了很高的要求， 但應(yīng)用量還是較少。為此， 應(yīng)進(jìn)一步提高產(chǎn)品質(zhì)量， 降低成本和價(jià)格， 提高施工技術(shù)， 解決存在的問(wèn)題， 以利于行業(yè)的發(fā)展。&$! 彩鋼瓦隨著水泥彩瓦和其它優(yōu)質(zhì)瓦的發(fā)展， 彩鋼瓦的市場(chǎng)將逐漸縮小。