今年以來,“加快發(fā)展新質(zhì)生產(chǎn)力”成為各行業(yè)發(fā)展的關(guān)鍵詞。新質(zhì)生產(chǎn)力是由技術(shù)革命性突破、生產(chǎn)要素創(chuàng)新性配置、產(chǎn)業(yè)深度轉(zhuǎn)型升級而催生的當(dāng)代先進生產(chǎn)力。作為事關(guān)千家萬戶的家居行業(yè),如何把握時代機遇,通過不斷創(chuàng)新,實現(xiàn)傳統(tǒng)制造業(yè)的新質(zhì)生產(chǎn)力轉(zhuǎn)型,就成為擺在廣大家居企業(yè)面前的一道“必答題”。

　　作為我國家居行業(yè)龍頭品牌、大理石瓷磚的開創(chuàng)者——簡一集團成立二十多年來,始終堅持自主創(chuàng)新,建立全球領(lǐng)先的智能化生產(chǎn)基地,開創(chuàng)國際領(lǐng)先的密縫連紋鋪貼技術(shù)和數(shù)字化成品交付服務(wù),成為高端瓷磚的代名詞。近日,新華社客戶端城市頻道《強國工廠》欄目主持人褚沙舟,攜手得到App創(chuàng)始人羅振宇、簡一美好家俱樂部榮譽會長、著名演員晉松,一起走進廣西梧州的簡一智能化生產(chǎn)基地,共同探訪高端大理石瓷磚的“智造”之旅,見證簡一以品質(zhì)、環(huán)保、智能制造打造新質(zhì)生產(chǎn)力,為行業(yè)轉(zhuǎn)型發(fā)展貢獻力量的責(zé)任和擔(dān)當(dāng)。

　　品質(zhì)領(lǐng)先,超國家標(biāo)準(zhǔn)護航生活美學(xué)

　　與人們印象中煙塵彌漫、噪聲隆隆的傳統(tǒng)瓷磚工廠不同,簡一智能生產(chǎn)基地環(huán)境整潔、安靜,羅振宇、晉松等探廠嘉賓看到的是少量工人在自動化流水線上,通過數(shù)字化智能管理系統(tǒng)有條不紊地進行生產(chǎn)。高度的智能化、自動化流水線,讓嘉賓們感受到簡一智能化生產(chǎn)基地在傳統(tǒng)制造業(yè)升級轉(zhuǎn)型中的領(lǐng)先程度。

簡一智能化生產(chǎn)基地(簡一供圖)

　　對此,簡一智能生產(chǎn)基地總經(jīng)理黃山平介紹:“大家所在的簡一智能化生產(chǎn)基地,也是目前全球最大的大理石瓷磚綠色智能工廠。” 如果說生產(chǎn)基地領(lǐng)先行業(yè)的規(guī)模與產(chǎn)量,是簡一“做大”的體現(xiàn),那么品質(zhì)領(lǐng)先、環(huán)保領(lǐng)先、智能制造領(lǐng)先,則是簡一智能化生產(chǎn)基地“做強”的核心關(guān)鍵詞。品質(zhì)領(lǐng)先,是簡一對全國以及全球用戶的承諾;環(huán)保領(lǐng)先,則是簡一的社會責(zé)任與擔(dān)當(dāng);智能制造領(lǐng)先,是簡一以提質(zhì)增效為行業(yè)高質(zhì)量發(fā)展賦能。

　　《強國工廠》欄目主持人褚沙舟表示,瓷磚是家裝的關(guān)鍵,是一個家的底色。它決定了家居的空間美學(xué),舒適度和質(zhì)感。因此,消費者們對瓷磚的質(zhì)量要求也最為苛刻。

　　而對于簡一是如何保障每一塊瓷磚都做到品質(zhì)如一,讓廣大消費者滿意的,黃山平表示,品質(zhì)是簡一二十年來始終如一的追求。“一塊瓷磚的生產(chǎn)主要分成原材料準(zhǔn)備及原料加工、壓制成型、施釉、燒成、冷加工、包裝入庫等關(guān)鍵核心環(huán)節(jié)。一片瓷磚從原料到成品,需要歷經(jīng)一周以上的時間進行精心打磨。”為保證每一塊瓷磚的品質(zhì),簡一首先從產(chǎn)品標(biāo)準(zhǔn)做起。比如,在瓷磚的平整度指標(biāo)上,簡一要求把平整度控制在小于0.2毫米以內(nèi),嚴(yán)于國家標(biāo)準(zhǔn)的10倍,對每一生產(chǎn)批次的瓷磚尺寸誤差要求控制在0.3毫米以內(nèi),瓷磚的吸水率控制在0.1%以內(nèi),瓷磚的熱膨脹系數(shù)遠遠低于鋼材。這些指標(biāo)的嚴(yán)格要求,使得簡一瓷磚的品質(zhì)高于國家標(biāo)準(zhǔn),處于行業(yè)領(lǐng)先水平。因此深受消費者青睞,也成為高端產(chǎn)所裝修的首選材料之一。

　　為將嚴(yán)苛的品質(zhì)標(biāo)準(zhǔn)落到實處,簡一在實際生產(chǎn)中做到了不惜工本。以生產(chǎn)線為例,簡一智能生產(chǎn)基地窯廠258米的生產(chǎn)線單日產(chǎn)能為0.8萬平方米大理石瓷磚;而行業(yè)同類生產(chǎn)線的瓷磚日產(chǎn)能大致在3萬平方米左右。以高配生產(chǎn)線卻只生產(chǎn)適量數(shù)量的瓷磚產(chǎn)品,這背后體現(xiàn)的是簡一對品質(zhì)近乎“變態(tài)”的執(zhí)著。

　　對此,黃山平舉了一個例子:“對瓷磚品質(zhì)具有重要影響的因素就是燒結(jié)溫度和時間。”簡一的瓷磚燒制時長一般在75分鐘左右,是行業(yè)平均燒制時長的兩倍,才使得簡一的大理石瓷磚受熱更均勻,強度更高、吸水率更低、穩(wěn)定性好,做到“色如玉,聲如磬,堅如石,平如鏡”,深受消費者青睞。

簡一為每條生產(chǎn)線配備500米長的施釉線(簡一供圖)

　　此外,為了讓瓷磚更逼真呈現(xiàn)大理石的自然紋理,簡一為每條生產(chǎn)線配備500米長的施釉線,每組釉線搭載36臺印花機,采用高難度的噴墨+絲網(wǎng)套印組合工藝技術(shù),其對位精度誤差小于0.1毫米,最終做到完美再現(xiàn)大理石的質(zhì)感,以此護航消費者的生活美學(xué)空間。

　　環(huán)保領(lǐng)先,綠色工廠保護綠水青山

　　對于簡一高于行業(yè)一倍瓷磚燒制時間,也引起嘉賓晉松對于瓷磚行業(yè)的能耗問題的關(guān)心。對此,他提出:“這樣是否會造成能源的過多消耗?簡一的瓷磚“智造”基地在節(jié)能降耗方面采用了哪些新技術(shù)?”

　　對于嘉賓的提問,黃山平介紹道:“近年來,簡一在綠色低碳、可再生能源使用、循環(huán)經(jīng)濟、智能制造方面持續(xù)加大投入,以實際行動積極履行企業(yè)的社會責(zé)任。特別值得一提的是,簡一的這座強國工廠與其他瓷磚工廠有著顯著的不同,它按照‘五年領(lǐng)先、十年先進’的高標(biāo)準(zhǔn)來建設(shè)。”

　　簡一智能化生產(chǎn)基地是行業(yè)內(nèi)率先采用建筑光伏一體化(即BIPV)設(shè)計進行光伏發(fā)電的大理石瓷磚生產(chǎn)基地,年均光伏發(fā)電量6000萬度,年均節(jié)省標(biāo)煤20000噸、二氧化碳減排量54000噸、二氧化硫排放減少160噸,相當(dāng)于植樹造林超兩百多萬棵。

簡一率先采用建筑光伏一體化進行光伏發(fā)電(簡一供圖)

　　此外,根據(jù)相關(guān)機構(gòu)統(tǒng)計,截至2022年全國范圍內(nèi)57.9%的陶企以“天然氣”為主燃料,但這部分陶企大多數(shù)采用的是“煤改氣”,不可避免的存在硫化物等廢氣排放。相比之下,簡一生產(chǎn)全流程均使用清潔能源天然氣,與燃煤(水煤氣)相比,生產(chǎn)基地全面使用天然氣直接節(jié)能20%,減少碳排放量超過40%。在工業(yè)污水處理方面,生產(chǎn)基地使用全自動化塔式污水處理系統(tǒng),固體廢渣回收使用率達到99%,工業(yè)污水實現(xiàn)循環(huán)利用。

　　黃山平介紹,簡一的單位產(chǎn)值能耗領(lǐng)先國內(nèi)同行業(yè),工業(yè)增加值能耗遠遠低于行業(yè)標(biāo)準(zhǔn)。在使用清潔能源之外,簡一的大理石瓷磚產(chǎn)品本身就極大地減少了對天然大理石的開采需求,從源頭上減少了因天然大理石開采造成的山體破壞、森林植被破壞和水源污染等一系列環(huán)境問題。簡一大理石瓷磚既保護了大自然,又用科技力量還原大理石的自然之美,正是對綠色環(huán)保發(fā)展理念的最佳詮釋。

　　簡一在綠色環(huán)保領(lǐng)域的努力也得到了相關(guān)主管部門的認可。2016年,簡一就通過了工信部、住建部組織評價的“綠色建材評價”審核,成為國內(nèi)首批三星級綠色建材產(chǎn)品之一。2018年3月,簡一通過了工信部綠色工廠的評審,獲得“國家綠色制造示范企業(yè)”(綠色工廠)殊榮,并受邀加入全國綠色工廠推進聯(lián)盟。黃山平表示:“未來,簡一將繼續(xù)發(fā)揮綠色發(fā)展企業(yè)的標(biāo)桿作用,積極推行綠色能源應(yīng)用,為建設(shè)美麗中國、護航綠水青山再做新貢獻。”

　　“智造”領(lǐng)先,數(shù)智化系統(tǒng)樹立行業(yè)未來標(biāo)桿

　　在參觀簡一智能生產(chǎn)基地過程中,嘉賓羅振宇對于流水線的高度智能化和自動化表示贊嘆:“簡一的瓷磚生產(chǎn)線顛覆了我對瓷磚工廠的傳統(tǒng)印象,這里沒有滿身塵土忙碌不堪的工人,只有有條不紊各司其職的機器,工人們只需在關(guān)鍵崗位操控機器即可,這樣的工廠才是真正的智慧工廠和未來工廠。”

　　黃山平表示,高質(zhì)量發(fā)展離不開科技支撐,簡一智能生產(chǎn)基地設(shè)計采用行業(yè)更先進的智能裝備,打造數(shù)字化和智能化的生產(chǎn)體系。從原料加工到成品出廠實現(xiàn)整線數(shù)字化控制,建立全行業(yè)領(lǐng)先的AGV無人智能倉儲中心,引領(lǐng)行業(yè)轉(zhuǎn)型升級。

　　以瓷磚制造最為關(guān)鍵的選料環(huán)節(jié)為例。瓷磚的絕大部分原料都是來源于天然礦物原料,各批次的性能波動比較大,因此保證原料性能統(tǒng)一性決定著瓷磚品質(zhì)。“針對該問題,我們首創(chuàng)一套脊性料均化系統(tǒng),并應(yīng)用于智能產(chǎn)線,以此提高原材料化學(xué)、物理成分的均勻與穩(wěn)定性。”黃山平介紹,“智能生產(chǎn)基地還使用行業(yè)領(lǐng)先水平的塑性料化漿系統(tǒng)提高原料純度,提升了工作效率,也提升了原料性能的穩(wěn)定度。”

走進簡一原料車間(簡一供圖)

　　在瓷磚最為關(guān)鍵的燒制環(huán)節(jié),燒制溫度的能否得到精準(zhǔn)控制,決定了瓷磚最終的品質(zhì)。“溫度過高,瓷磚過燒,容易出現(xiàn)波浪紋、變形、起泡等問題,釉面容易形成針孔,對耐磨度和防污性能有影響。溫度過低,瓷磚沒有完全燒熟,導(dǎo)致內(nèi)部結(jié)構(gòu)不穩(wěn)定,后期吸水容易膨脹變形,這種變形可能導(dǎo)致瓷磚與地面或墻面之間的連接松動,產(chǎn)生空鼓現(xiàn)象,嚴(yán)重時可能導(dǎo)致瓷磚脫落。”黃山平介紹,為了確保瓷磚燒制質(zhì)量,簡一斥巨資引入目前行業(yè)領(lǐng)先的的“智能輥道窯”,通過全程數(shù)字化智能控制系統(tǒng),實時掌控窯內(nèi)溫度與瓷磚燒結(jié)狀態(tài),使得每一塊瓷磚都能達到簡一的嚴(yán)苛標(biāo)準(zhǔn)。

走進簡一“智能輥道窯”(簡一供圖)

　　黃山平介紹,通過數(shù)據(jù)分析和智能管理,實現(xiàn)集中管控,一鍵操作,大幅提高勞動生產(chǎn)率,減員增效達 60%以上,處于行業(yè)領(lǐng)先水平。更為重要的是,智能制造可以根據(jù)消費者的需求快速調(diào)整生產(chǎn)線,實現(xiàn)小批量、多樣化生產(chǎn),滿足消費者的個性化、高端需求,讓簡一在市場競爭中始終處于主動地位。

　　在以智能制造為消費者創(chuàng)造美好生活方面,簡一并不只是將數(shù)字化重心放在產(chǎn)品“智造”的創(chuàng)新迭代上,而是同樣以數(shù)字化賦能服務(wù)能力的建設(shè)。簡一開創(chuàng)了行業(yè)領(lǐng)先的“產(chǎn)品+服務(wù)”的雙線模式,構(gòu)建核心競爭力。

走進簡一數(shù)字化成品交付中心(簡一供圖)

　　2021年,簡一在行業(yè)內(nèi)首推成品交付,打通瓷磚交付鏈條上長期存在的痛點、堵點;2023年,融合數(shù)字化、智能化技術(shù),簡一全面升級成品交付體系。簡一數(shù)字化成品交付系統(tǒng)本質(zhì)上是一個客戶價值兜底系統(tǒng),以小于0.5毫米密縫連紋鋪貼效果為核心,依托“簡一美好家”線上服務(wù)平臺,通過服務(wù)可視化、系統(tǒng)標(biāo)準(zhǔn)化、體驗場景化,提升服務(wù)效率和品質(zhì)。在增強客戶體驗的同時,“簡一美好家”助力終端門店數(shù)字化轉(zhuǎn)型,實現(xiàn)成品交付更輕松、內(nèi)外協(xié)同更高效、高端用戶觸達交互更簡單的全新商業(yè)模式。

　　“當(dāng)行業(yè)進入調(diào)整期,面對瓷磚市場內(nèi)卷嚴(yán)重的狀況,簡一仍將不惜成本加大研發(fā)、大手筆投入建設(shè)“智造”基地,是什么讓簡一如此堅定?”面對《強國工廠》欄目主持人褚沙舟的提問,簡一集團董事長李志林介紹了二十二年來不斷耕耘瓷磚領(lǐng)域背后的初心:“無論社會環(huán)境如何變化,人們對美好生活的向往不會改變,面對內(nèi)卷要積極向上發(fā)展,回歸本質(zhì)做強產(chǎn)品與服務(wù)體驗,做深客戶價值,提升核心競爭力。”

簡一集團董事長李志林對話《強國工廠》欄目主持人(簡一供圖)

　　對于如何在家居以及瓷磚行業(yè)發(fā)展新質(zhì)生產(chǎn)力,李志林認為,新質(zhì)生產(chǎn)力包含兩大層面:一個是新,一個是質(zhì)。“新是針對舊的生產(chǎn)力模式,質(zhì)是指有質(zhì)量有品質(zhì),需要靠生產(chǎn)要素的創(chuàng)新去推動,靠創(chuàng)新帶來的有質(zhì)量的生產(chǎn)力才是企業(yè)應(yīng)當(dāng)追求的新質(zhì)生產(chǎn)力。”李志林表示,在簡一看來,創(chuàng)新是企業(yè)在激烈競爭中制勝的生存法則。企業(yè)只有依靠創(chuàng)新才能適應(yīng)社會的變化和需求,只有通過創(chuàng)新才能抵抗熵增,才能更長久地保持企業(yè)活力。同時,企業(yè)的一切創(chuàng)新必須圍繞客戶價值、堅持守正為原則。在簡一,這表現(xiàn)為圍繞客戶需求,一方面在以數(shù)字化智能制造體系生產(chǎn)高品質(zhì)產(chǎn)品的同時;另一方面推進數(shù)字化成品交付體系,為客戶構(gòu)建完美生活空間。

　　展望2024年,李志林對行業(yè)發(fā)展持樂觀積極的態(tài)度。李志林認為,國家推動高質(zhì)量發(fā)展的步伐不會停止,經(jīng)濟韌性向好的局面不會改變,消費者對美好生活的向往也不會消逝。對此,企業(yè)應(yīng)抓住寶貴的發(fā)展機遇,積極構(gòu)建用戶價值的商業(yè)模式,構(gòu)建相對應(yīng)的業(yè)務(wù)流程,構(gòu)建創(chuàng)造客戶價值的綜合能力;通過重構(gòu)以客戶價值為導(dǎo)向的微笑曲線,構(gòu)建綠色制造、智能制造的生產(chǎn)力,為我國瓷磚行業(yè)探索出一條可借鑒的新質(zhì)生產(chǎn)力發(fā)展模式,為行業(yè)高質(zhì)量發(fā)展做出更大貢獻。